តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីមើលការកើនឡើងនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ PCD ក្នុងដំណើរការអាលុយមីញ៉ូម?

ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ឧបករណ៍កាត់ PCD ត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូម លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង និងសម្ភារៈមិនមែនលោហធាតុមួយចំនួន។
តើអ្វីទៅជាគុណសម្បត្តិនៃឧបករណ៍កាត់ PCD ក្នុងដំណើរការអាលុយមីញ៉ូម និងរបៀបជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់ PCD ដែលសមស្រប?

អ្វី​ខ្លះឧបករណ៍កាត់ PCD?

ឧបករណ៍កាត់ PCD ជាទូទៅសំដៅទៅលើឧបករណ៍ពេជ្រ polycrystalline ។សន្លឹកសមាសធាតុ PCD ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់គឺត្រូវបានដុតចេញពីម្សៅពេជ្រធម្មជាតិ ឬសំយោគសិប្បនិម្មិត និងសារធាតុចង (មានលោហៈដូចជា cobalt និងនីកែល) ក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (1000-2000 ℃) និងសម្ពាធខ្ពស់ (50000 ទៅ 100000 បរិយាកាស) ។វាមិនត្រឹមតែមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់ទ្រាំនឹងការពាក់របស់ PCD ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងមានកម្លាំងល្អ និងរឹងរបស់ carbide ផងដែរ។

បន្ទាប់ពីត្រូវបានកែច្នៃទៅជាឧបករណ៍កាត់ វាមានលក្ខណៈនៃភាពរឹងខ្ពស់ ចរន្តកំដៅខ្ពស់ មេគុណពង្រីកកម្ដៅទាប ម៉ូឌុលបត់បែនខ្ពស់ និងមេគុណកកិតទាប។

ឧបករណ៍កាត់ OPT គឺជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍បញ្ចូល PCD ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ យើងគាំទ្រអ្នកក្នុងការផ្គត់ផ្គង់តម្រូវការប្រចាំឆ្នាំរបស់អ្នកក្នុងតម្លៃប្រកួតប្រជែង ដោយផ្តល់ជូននូវគុណភាពខ្ពស់ និងសេវាកម្មដ៏ទូលំទូលាយ។

គុណសម្បត្តិនៃការបញ្ចូល PCD នៅក្នុងដំណើរការអាលុយមីញ៉ូម
(1) ភាពរឹងនៃឧបករណ៍ PCD អាចឈានដល់ 8000HV (80-120 ដងនៃ carbides)
ហើយភាពធន់ទ្រាំពាក់របស់ពួកគេគឺល្អណាស់។

(2) ចរន្តកំដៅនៃឧបករណ៍ PCD គឺ 700W/MK (1.5-9 ដងនៃ carbides) ដែលពន្យារអាយុឧបករណ៍យ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែដំណើរការផ្ទេរកំដៅដ៏ល្អរបស់វា។
(3) មេគុណកកិតនៃឧបករណ៍ PCD ជាទូទៅមានត្រឹមតែ 0.1 ដល់ 0.3 ទាបជាង carbides ដែលអាចកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ និងពន្យារអាយុឧបករណ៍យ៉ាងច្រើន។

(4) ឧបករណ៍ PCD មានមេគុណតូចនៃការពង្រីកកម្ដៅ ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅតូច ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនខ្ពស់ និងគុណភាពផ្ទៃការងារខ្ពស់។
(5) ផ្ទៃនៃឧបករណ៍កាត់ PCD មានភាពស្និទ្ធស្នាលទាបជាមួយវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាជាតិដែក និងមិនមែនលោហធាតុ ដូច្នេះហើយវាមិនងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតបន្ទះឈីបទេ។

(6) ឧបករណ៍ PCD មានម៉ូឌុលបត់បែនខ្ពស់ ហើយមិនងាយនឹងបាក់ឆ្អឹងទេ។កាំនៃគែមកាត់អាចមានទំហំតូចបំផុត ដែលអាចរក្សាភាពមុតស្រួចនៃគែមកាត់បានយូរ។
ដោយផ្អែកលើគុណសម្បត្តិខាងលើ ឧបករណ៍ PCD អាចដំណើរការសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមក្នុងល្បឿនលឿនបំផុត ជាមួយនឹងអាយុកាលឧបករណ៍ពីច្រើនពាន់ទៅរាប់ម៉ឺនបំណែក។ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃការកាត់ដែលមានល្បឿនលឿន និងកម្រិតសំឡេងខ្ពស់ (ឌីជីថល 3C ឧស្សាហកម្មរថយន្ត វិស័យអវកាស) ដូចជាការកែច្នៃសំបកផលិតផលឌីជីថល ស្តុងរថយន្ត កង់រថយន្ត កង់វិលជាដើម។

របៀបជ្រើសរើស ឧបករណ៍កាត់ PCD?

និយាយជាទូទៅ ទំហំភាគល្អិតរបស់ PCD កាន់តែធំ ភាពធន់ទ្រាំពាក់របស់ឧបករណ៍កាន់តែរឹងមាំ។

ជាធម្មតា PCD ភាគល្អិតល្អ ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ ឬភាពជាក់លាក់ជ្រុល ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ PCD ភាគល្អិតល្អត្រូវបានប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរដុប។

ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ជាធម្មតាផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើថ្នាក់ PCD ល្អិតល្អន់ដើម្បីដំណើរការសមា្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមស៊ីលីកុនដែលមិនមានជាតិលោហធាតុស៊ីលីកុនទាប និងប្រើថ្នាក់ PCD ក្រាសស្តើងដើម្បីដំណើរការសមា្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមស៊ីលីកុនខ្ពស់សម្រាប់ហេតុផលដូចគ្នា។
គុណភាពនៃផ្ទៃដែលត្រូវបានដំណើរការដោយឧបករណ៍ PCD មិនត្រឹមតែអាស្រ័យទៅលើទំហំភាគល្អិតរបស់ឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលើគុណភាពនៃគែមឧបករណ៍ផងដែរ ដូច្នេះគុណភាពនៃឧបករណ៍ PCD ត្រូវតែប្រសើរជាងមុន។

ជាទូទៅមានវិធីសាស្រ្តដំណើរការធម្មតាចំនួនពីរសម្រាប់គែមឧបករណ៍ PCD ដែលមួយគឺតាមរយៈការកាត់ខ្សែយឺត។វិធីសាស្រ្តនេះមានតម្លៃដំណើរការទាបប៉ុន្តែគុណភាពនៃគែមគឺជាមធ្យម។វិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈដំណើរការឡាស៊ែរ ដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងបន្តិច ប៉ុន្តែគុណភាពនៃគែមកាត់គឺខ្ពស់ជាង (ក៏មានវិធីសាស្រ្តនៃការកាត់ឡាស៊ែរដំបូង ហើយបន្ទាប់មកកិនម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ដែលមានគុណភាពល្អជាងនៃការកាត់។ គែម) ។វានៅតែចាំបាច់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតនៅពេលជ្រើសរើស។
និយាយ​បែប​នេះ​គឺ​អស់​ហើយ។ព័ត៌មានលម្អិតជាក់លាក់ផ្សេងទៀត រួមទាំងតម្លៃ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ក៏ត្រូវយោងទៅលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតផលជាក់លាក់ដែលផ្តល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗ។លើសពីនេះទៅទៀត បន្ថែមពីលើការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃធរណីមាត្រឧបករណ៍ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ ការកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូម ពេលខ្លះតម្រូវឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ផ្តល់ដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហាដែលបានជួបប្រទះកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍។